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快干膠起白化的原因及解決辦法
發布時間 : 2018-09-26 16:00 瀏覽量 : 235

快干膠不管是在生活還是工業生產中都會經常用到,而在使用時我們也肯定會苦惱快干膠起白化的現象,其實有很多種方法都可以來減少或降低快干膠水的白化現像。同時市場也有無白化的快干膠。但是一般來講無白化的快干膠的強度是沒有其實快干膠水強的。手機按鍵用膠是要進行環測的。如果無白化快干膠水的強度不太好的話。會導致環測不過。目前來說,一般手機按鍵P+R的工藝都是用好一些的瞬間配合處理劑使用的。

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導致快干膠起白化可能有以下原因:


1、膠水量控制的不好,導致白化。


2、工作環境空氣太悶,不夠通風,由于快干膠是靠濕氣固化,膠水在固化的過程中,留下來的白霧形成的白化。


3、另外本身這個膠水白化就是比較嚴重的 如果想解這個問題其實也有挺多辦法;


   在遇到快干膠起白化現象時你可以試一下:


1、視粘接面而定控制好膠水量,如果是手工操作盡量改為機器控制


2、把室內環境搞成通風點


3、方便時可以加促進劑等 UV膠水無法使用而要用到快干膠+促進劑來解決粘接的問題時,白化確實是一個比較頭疼的問題,這是因為快干膠的固化基理導致的,它的固化既需要濕空氣但又不能過多,如果少了強度不行,多了就有白霧出現,所以低白霧的產品強度不高,但從目前看來這個是世界性難題,只有促進劑+膠水是目前最好的方法了,當然白霧的多少還是要取決于操作人員的技術,不能一概而論。

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標簽: 快干膠
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